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Wiki 3D

Huecos o exceso de material en las líneas

Cómo se calibra el flujo de filamento, y por qué el ajuste del slicer y el del firmware son dos capas distintas.

Entender el problema antes de empezar

Antes de tocar temperatura se descarta warping y separación: lo que falla aquí es cuánto filamento sale.

La pieza está bien adherida y las capas no se abren por dentro: lo que se ve es que las líneas no llenan o que sobra material. Subir la cama o la boquilla no lo arregla. Lo que falla es la cantidad de filamento que sale, y las dos capas que la ajustan (slicer y firmware) son distintas.

8 min

wiiki-3d · Contacto · Actualizado el 21 de octubre de 2026

Dos secciones de pared: una con huecos entre líneas y otra con material acumulado

1 Antes de tocar nada: descártalo

Warping, separación entre capas, desplazamiento y sub/sobreextrusión por flujo. Si las tres dicen que no, no es este problema.

  • La base de la pieza, pegada a la cama: ¿está plana o se levanta por las esquinas?

    Ver las dos caras

    SíArqueada o con las esquinas levantadas desde la cama. Es warping: el contraste térmico tira de los extremos.

    NoPlana. Entonces no es warping: sigue comprobando el corte y el flujo.

  • ¿Se abre la pieza por dentro, entre capas?

    Ver las dos caras

    SíSe abre por dentro con corte limpio. Es separación entre capas; la temperatura y el enfriamiento son el ajuste.

    NoNo se abre: la unión está intacta y lo que falla es la cantidad de material.

  • Las líneas de la capa superior: ¿se ven con huecos o con material acumulado junto a los perímetros?

    Ver las dos caras

    SíHuecos entre líneas o material acumulado en un lado: es un problema de flow, no de adhesión.

    NoLíneas uniformes pero otras anomalías (bandas, nozzle clog): puede no ser flow; revisa retracción y obstrucción.

2 Tu montaje

Lo que declaras aquí decide qué acciones se aplican. Con lo que has marcado hasta ahora salen 2 acciones.

2acciones aplicables

Nada marcado todavía. Cada variable que contestes acorta la lista.

Materialnecesaria

Cada material fluye distinto: PLA fluye fácil, ABS y nylon más espeso, PETG pegajoso, TPU flexible y viscoso, PC duro y los composites abrasivos.

Slicernecesaria

Cada slicer calibra el flujo con un procedimiento distinto y no se mezclan entre ecosistemas.

Síntoma visiblenecesaria

La dirección del ajuste depende de si falta o sobra material.

Boquilla

Algunas calibraciones automáticas sólo soportan un diámetro concreto, y el caudal volumétrico depende del área de sección.

Extrusor

Direct drive y bowden necesitan correcciones de presión distintas, con escalas distintas.

Firmware

Pressure Advance y Linear Advance son funciones específicas de cada firmware y no se portan entre ellos.

Ir a las acciones

3 Lo que necesitas saber

7 de 26 tarjetas: se han quedado fuera las 19 que no aplican a lo que has marcado.

El mismo ajuste, en dos capas distintas

M221 × EMefecto total multiplicativo (Prusa)

  • El extrusion multiplier del slicer y el flow rate del firmware ajustan la misma cosa: cuánto filamento sale de la boquilla.
  • Total flow rate = M221 (firmware) × Extrusion multiplier (slicer, PrusaSlicer usa la misma matemática que Slic3r).
  • Cambiar uno no cambia el valor del otro, y el efecto total es el producto.

« Extrusion multiplier (PrusaSlicer) y flow rate (firmware) son dos maneras de ajustar la misma cosa; total flow rate = Flow multiplier en firmware × Extrusion multiplier en PrusaSlicer. »Prusa Research · Ver fuentes de la guía

Qué es el flow rate

1 = 100 %Prusa: PLA por defecto

  • Es la cantidad de filamento que empuja el extrusor, medida como porcentaje o multiplicador del valor por defecto.
  • Y controla el grosor del plástico extruido.
  • Demasiado alto produce sobreextrusión: blobs y líneas que se solapan.
  • Demasiado bajo produce subextrusión: huecos en las líneas.

« Flow rate es el porcentaje o multiplicador del valor por defecto; demasiado alto provoca sobreextrusión (blobs, líneas que se solapan) y demasiado bajo subextrusión (huecos en las líneas). »Bambu Lab · Ver fuentes de la guía

El flow debe coincidir con el material

  • Los filamentos difieren en viscosidad y punto de fusión: PLA fluye fácil, ABS y nylon algo más espeso.
  • PETG pegajoso, TPU flexible y viscoso, PC duro y los composites pueden ser abrasivos.
  • El flow debe coincidir con las propiedades del material.
  • También son útiles para materiales espumosos como LW-PLA, que se expanden mucho al calentarse.

« Los filamentos difieren en viscosidad y punto de fusión; el flow debe coincidir con las propiedades del material. »Bambu Lab · Ver fuentes de la guía

Caudal volumétrico máximo

área × velocidadBambu: fórmula de límite

  • En Bambu Studio el Flow muestra el caudal volumétrico en distintas posiciones y la impresora impone un límite máximo por filamento.
  • Máximo caudal volumétrico = área de sección transversal de la línea extruida × velocidad máxima de impresión.
  • Cambiar parámetros obliga a volver a rebanar.

« Máximo caudal volumétrico = área de sección transversal de la línea extruida × velocidad máxima de impresión. »Bambu Lab · Ver fuentes de la guía

Pressure Advance: qué corrige (Anticipación)

Sin cambio de tiemposólo añade movimiento del extrusor

  • Pressure advance (Klipper; equivalente a Linear Advance en Marlin.
  • Y documentado también por OrcaSlicer y Duet/RepRap) compensa el retraso de la presión del filamento en la boquilla durante aceleración.
  • Y deceleración, reduciendo ooze, blobs y extrusión inconsistente, sobre todo en esquinas y movimientos rápidos.
  • No cambia el tiempo ni la trayectoria del cabezal, ni la cantidad total de filamento extruido.
  • Sólo añade movimiento del extrusor durante la aceleración/deceleración.

« Pressure advance compensa el retraso de presión del filamento en la boquilla durante aceleración y deceleración. »Klipper3d · Ver fuentes de la guía

PA depende de todo el montaje

  • La PA depende del extrusor, la boquilla y el filamento: un filamento de distinto fabricante o pigmento puede exigir valores muy distintos.
  • Y conviene calibrarla en cada impresora y con cada bobina.
  • También la afectan la temperatura de impresión y los caudales de extrusión.

« PA depende del extrusor, la boquilla y el filamento; un filamento de distinto fabricante o pigmento puede exigir valores muy distintos. »Klipper3d · Ver fuentes de la guía

Cuándo la temperatura no es el ajuste

  • Si el corte sale con material arrancado, no llegó filamento suficiente: es un problema de flujo, y subir la temperatura lo empeora.
  • Subextrusión leve se ve como huecos entre líneas de capa o perímetros.
  • El ajuste que corresponde es de flow; no de temperatura de cama.

Ver temperatura de hotend

4 Qué cambiar

Estas son las 24 acciones que esta guía puede llegar a recomendar, cada una una sola vez y con todas sus condiciones. Marca tu montaje arriba y la lista se estrecha: quedan sólo las que aplican a tu caso, con tu cifra.

  1. Calibra el Extrusion Multiplier midiendo la pared de un cubo en Vase Mode

    EM = 0,45 / espesor medio medido

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: PrusaSlicer

    Método de Prusa: cubo en vaso a la altura de capa más usada; tres o más medidas en medio de cada pared. Reimprime con el valor nuevo. Las calibradoras baratas fallan con una sola pared de perímetro.

    Es el método preciso de Prusa, el contrario del visual: pide altura de capa habitual y ancho de extrusión 0,45 del preset base, y el espesor medio de las tres o más medidas es lo que divide ese 0,45.

    FUENTE · Prusa Research

  2. Ajusta por ojo el PLA a 0,20 mm: capa superior lisa y brillante, sin material junto a los perímetros

    sube o baja el EM en 1–2 % por iteración

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: PrusaSlicer
    • Material: PLA

    Método visual de Prusa: cubo con los presets de PLA a 0,20 mm de capa. Sobra material junto a los perímetros, baja el EM; huecos entre líneas, súbelo. Los huecos microscópicos son aceptables.

    Aplica a PLA con preset base. Sobre/subextrusión también diagnostica defectos.

    FUENTE · Prusa Research

  3. Parte de un Extrusion Multiplier de 1 para PLA, ABS o PETG

    1 (100 %)

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: PrusaSlicer
    • Material: PLA o PETG o ABS o ASA

    Es el valor por defecto del preset base prusiano y el punto de partida documentado antes de calibrar.

    Sólo el preset base (boquilla 0,4, capa 0,1–0,2).

    FUENTE · Prusa Research

  4. Sube el multiplicador si hay huecos, bájalo si hay blobs o solape

    1–2 % por iteración

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Síntoma visible: Subextrusión (huecos, líneas débil) o Sobreextrusión (blobs, líneas que se solapan)

    La dirección del ajuste depende de si falta o sobra material: subextrusión leve, huecos entre líneas o perímetros; sobreextrusión, marcas en capas inferiores y acumulación en las superiores.

    Los valores de iteración salen del método visual de Prusa; Bambu describe el mismo síntoma sin cifra de paso.

    FUENTE · Prusa Research, Bambu Lab

  5. Usa M221 sólo como ajuste temporal durante la impresión

    90–110 % habitual; M221 S150 = 150 %

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Marlin

    M221 S<percent> fija el porcentaje de flujo de los movimientos del extrusor; T<index> elige extrusor en multieje. No cambia el Extrusion Multiplier del slicer: el efecto total es el producto.

    M221 es el mismo valor que Prusa llama Flow rate en Tune; Marlin sólo documenta el comando, no una calibración.

    FUENTE · Marlin Firmware, Prusa Research

  6. Haz primero otras calibraciones (Flow Dynamics) antes de tocar el Flow Rate

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: Bambu Studio

    El flow rate requiere calibraciones previas. Conviene filamento seco, boquilla limpia, extrusor limpio y chapa lavada antes de empezar, y no calibrar con extrusor sucio ni boquilla semitapada.

    Flow Dynamics no está documentado en este lote; sólo se cita como paso previo.

    FUENTE · Bambu Lab

  7. Usa Auto Flow Rate Calibration si tu impresora es serie X1

    sólo boquilla 0,4 mm con OTA 01.06.00.00

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: Bambu Studio
    • Boquilla: 0,4 mm

    Auto mide los patrones con Micro-Lidar. Con AMS se sincroniza la lista de filamentos desde el AMS; tras imprimir, botón Next y guardar el resultado en un preset nuevo de filamento.

    Auto sólo está disponible en serie X1; el corpus no dice si otras series soportan boquillas distintas. Para sobrescribir el preset original hay que darle el mismo nombre que el calibrado; el menú es Calibration > Flow Rate > Auto-Calibration.

    FUENTE · Bambu Lab

  8. Lanza la calibración gruesa si no se conoce el rango

    80–120 %, paso 5 %

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: Bambu Studio

    Útil cuando no se sabe el rango; imprime bloques de 80 a 120 % sobre el flow ratio del preset y juzga a ojo el más liso.

    Sobre el flow ratio del preset, no un valor absoluto.

    FUENTE · Bambu Lab

  9. Lanza la calibración fina si el rango ya se conoce con margen < 10 %

    91–100 %, paso 1 %

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: Bambu Studio

    Fina sobre un flow ratio personalizado; útil si el rango se conoce con margen < 10 %. Complete Calibration encadena gruesa y luego, opcionalmente, fina; la variante por Flow Ratio hace sólo la fina.

    No mezclar con el flujo de calibración de OrcaSlicer.

    FUENTE · Bambu Lab

  10. Deja el Flow Ratio de OrcaSlicer entre 0,95 y 1,05

    0,95–1,05

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    El Flow Ratio cambia proporcionalmente todo el flujo de extrusión de ese filamento en el G-code. El flow ratio final del objeto es ese valor multiplicado por el flow ratio del filamento.

    El material puede tener cambio de volumen entre estados fundido y cristalino.

    FUENTE · OrcaSlicer

  11. Calcula el nuevo Flow Ratio con YOLO: OldFlowRatio ± modifier

    rango [-0,05, +0,05], paso 0,01 (Perfectionist [-0,04, +0,035], 0,005)

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    Pase único: OldFlowRatio ± modifier; 11 bloques, y se elige el de superficie más lisa, sin huecos y con la línea más fina entre la espiral interior y los arcos exteriores.

    YOLO es el recomendado; el legacy se mantiene: uno suma/resta absoluto y el otro escala porcentualmente, con OldFlowRatio × (100 + modifier) / 100. Patrón recomendado: Archimedean Chords, que imprime la espiral interior al final para comprobar la acumulación.

    FUENTE · OrcaSlicer

  12. Calibra el Max Volumetric Speed midiendo la altura justo antes de los defectos

    5 mm³/s inicio, 20 mm³/s fin, paso 0,5 (ej. 5 + 19 × 0,5 = 14,5 mm³/s)

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    Si subes velocidad o caudal, sube antes la boquilla (torre de temperatura). El cambio de brillo brillante↔mate es la pista: mide la altura justo antes de los fallos. En Preview se verifica.

    La prueba es el mejor caso: no tiene en cuenta retracciones ni otros ajustes. Verificar el corte físico. El valor depende de material, máquina, diámetro de boquilla y montaje del extrusor: se calibra por impresora y por filamento, y dentro de un mismo tipo (PLA) también afectan la marca y el color. La fórmula es inicio + altura × paso.

    FUENTE · OrcaSlicer

  13. Reduce el valor calculado un 10–20 %, o más, por seguridad

    -10 a -20 %

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    La prueba de caudal volumétrico es el mejor caso: no cuenta retracciones ni otros ajustes que aumentan atascos o subextrusión. Imprimir a alto caudal puede dar mala adhesión entre capas.

    No es una pérdida de rendimiento: es el margen frente a retracciones y cambios de caudal.

    FUENTE · OrcaSlicer

  14. No uses Adaptive volumetric speed como ajuste definitivo

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    Es experimental e incompleto (importado de BBS): con él habilitado, el flujo se limita por el menor entre el valor ajustado y el máximo del usuario; deshabilitado, sólo aplica el máximo del usuario.

    Puede usarse como complemento, no como sustituto del valor medido.

    FUENTE · OrcaSlicer

  15. Habilita Pressure advance por filamento si hay blobs o ooze

    pressure_advance (float)

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    Compensa el retraso de presión en accel/decel y reduce blobs, ooze y extrusión inconsistente; habilitado sobrescribe la auto-calibración. Conviene un valor fijo de respaldo al cambiar de herramienta.

    Adaptive PA afirma que un PA único suele no ser óptimo a altas velocidades; no da un modelo cerrado ni valores publicados.

    FUENTE · OrcaSlicer

  16. Si activas Adaptive PA, mide al menos 3 velocidades por aceleración

    tripletes PA, FLOW, ACCELERATION

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Slicer: OrcaSlicer

    La prueba de PA necesita al menos 3 velocidades por valor de aceleración (perímetros exteriores, interiores y la feature más rápida), sin superar la del input shaper de Klipper.

    Formato de medición 0,04, 3,96, 3000 por línea. El PA ideal debe disminuir al aumentar el caudal: si no, revisa el extrusor.

    FUENTE · OrcaSlicer

  17. Activa pressure_advance en [extruder] y reinicia

    pressure_advance = <valor>; RESTART

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Klipper

    Compensa la presión en accel/decel: calibra antes rotation_distance y la temperatura. Con un PA alto puede ser útil combinar retracción ≈ 0,75 mm y "wipe on retract"; desactiva "z-lift on retract".

    La temperatura de la que habla la fuente es la de boquilla, y «z-lift on retract» es una opción del slicer. Los ≈ 0,75 mm son sólo de Klipper; no hay corroboración cruzada.

    FUENTE · Klipper3d

  18. Calibra PA con torre hueca y TUNING_TOWER

    direct drive FACTOR=.005; bowden largo FACTOR=.020; PA = 0 + altura × factor

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Klipper
    • Extrusor: Direct drive o Bowden o No lo sé

    Prepara: SET_VELOCITY_LIMIT SQUARE_CORNER_VELOCITY=1 ACCEL=500. Torre hueca, ≈ 100 mm/s, relleno cero y capa gruesa (75 % del diámetro de boquilla). Mide con calibre la altura de la mejor calidad.

    El FACTOR documentado es .005 para direct drive y .020 para bowden largo; no se traduce a la escala de Marlin.

    FUENTE · Klipper3d

  19. Vuelve al valor por defecto sin PA si no mejora hasta 1.000

    0,050–1,000

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Klipper

    Valores típicos de pressure advance entre 0,050 y 1,000 (extremo alto sólo bowden). Si no mejora hasta 1,000, es poco probable que ayude.

    También si el PA alto (> 0,200) provoca saltos del extrusor al volver a aceleración normal.

    FUENTE · Klipper3d

  20. Compila con LIN_ADVANCE y fija K por M900 en el start script

    K típico 0,1–2,0 (v1,5)

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Marlin

    Compila con #define LIN_ADVANCE y #define LIN_ADVANCE_K <valor> en Configuration_adv.h; con un solo material, fija ahí el mejor K. Alternativa: M900 Kxx en el script de inicio, con LIN_ADVANCE_K a 0.

    Los scripts son individuales por impresora y gusto personal; el firmware debe tener la funcionalidad activa. Las rutas del script de inicio son Cura: Machine Settings; Slic3r: Custom G-code; Simplify3D: Scripts → Custom G-code, y son nombres de menú que pueden cambiar con la versión del slicer.

    FUENTE · Marlin Firmware

  21. Calibra K con patrón 20/40/20 mm y K-Factor Stepping

    20/40/20 mm

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Marlin

    Cada línea: 20 mm lenta, 40 mm rápida, 20 mm lenta; el K sube por pasos. Si el jerk limita la aceleración, las opciones son subir el jerk, bajar la aceleración o el K, o acortar el bowden.

    LIN_ADVANCE en Marlin v1.5: K en mm/mm/s. En v1.0 son 30–130. El límite del jerk del extrusor que reduce la aceleración es cosa de la v1.5.

    FUENTE · Marlin Firmware

  22. Desactiva en el slicer Coast at end, extra restart length y wipe while retract

    Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:

    • Firmware: Marlin

    Interfieren con Linear Advance, que controla la presión; las otras tocan la extrusión al final. Desactiva "wipe while retract" y "combing"; la retracción puede ser 0. K = 0 desactiva el avance.

    Configurar K mediante start script sigue requiriendo la funcionalidad activa en firmware.

    FUENTE · Marlin Firmware

  23. Recalibra el flujo si cambias material, boquilla, extrusor o temperatura

    Se aplica siempre.

    La PA y el caudal volumétrico dependen del extrusor, la boquilla y el filamento; la PA también de la temperatura y del caudal. Lo que cambia el montaje cambia el valor calibrado.

    Cada firmware calibra con su propio patrón; ver las fuentes para los rangos.

    FUENTE · Klipper3d, Marlin Firmware, OrcaSlicer

  24. En impresoras Bambu Lab con OrcaSlicer, no selecciones "Flow calibration"

    Se aplica siempre.

    OrcaSlicer avisa específicamente: el flujo de calibración de Bambu Studio (Micro-Lidar) no es el de OrcaSlicer (modificadores de flow ratio, patrones Archimedean), y mezclarlos no está soportado.

    Aviso de una fuente cruzada sobre el ecosistema Bambu.

    FUENTE · OrcaSlicer

Esto no lo resuelve

Los tres motivos por los que esta guía puede no servirte, y qué hacer en cada caso. Decirlo es lo que hace que las de arriba sean creíbles.

  • Las esquinas se levantan de la cama

    Es warping: contracción térmica en los exteriores. El diagnóstico y la cifra de cama son otros.

    Warping en PLA
  • Las capas se sueltan por dentro

    Es separación entre capas: la unión falla y no es cantidad de material. Se arregla con temperatura y enfriamiento.

    Separaciones entre capas
  • La pieza ha salido corrida de su sitio

    Es desplazamiento de capa: la unión está intacta y el hotend no fue donde debía.

    Capas desplazadas
  • Obstrucción, clog o retracción excesiva

    La retracción y la obstrucción no están cubiertas aquí: afectan al flujo pero su ajuste es de temperatura y de limpieza de la boquilla.

    Temperatura de hotend

De dónde sale esto

Cada dato de esta guía viene de una de estas fuentes. Cuando dos fabricantes se contradicen, la guía enseña la contradicción en vez de elegir una y callar la otra.

  1. Prusa ResearchExtrusion Multiplier: definición, métodos preciso/visual, presets y rangos.
  2. Bambu LabFlow Rate: auto/manual, coarse/fine, precauciones y Flow Dynamics.
  3. Bambu LabFlow en Bambu Studio: caudal volumétrico máximo.
  4. OrcaSlicerFlow Ratio, Max Volumetric Speed (limitación) y Pressure Advance.
  5. OrcaSlicerCalibración de Flow Ratio: YOLO y 2-pass (legado).
  6. OrcaSlicerCalibración de Max Volumetric Speed por altura medida.
  7. Klipper3dPressure Advance: concepto, ensayo, FACTOR y valores típicos.
  8. Marlin FirmwareLinear Advance: K, calibración y activación.
  9. Marlin FirmwareM221: Set Flow Percentage.
  10. OrcaSlicerMax Volumetric Speed: no puede ser cero y efecto de aditivos de filamento.