Estas son las 28 acciones que esta guía puede llegar a recomendar, cada una una sola vez y con todas sus condiciones. Marca tu montaje arriba y la lista se estrecha: quedan sólo las que aplican a tu caso, con tu cifra.
01Comprueba la dureza Shore del carrete antes de montar nada
85A
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Por debajo de 85A los engranajes no muerden el filamento: es demasiado blando para que lo agarren bien y la extrusión falla, así que la máquina no lo alimenta en vez de imprimir mal.
El umbral es de las impresoras Bambu, no del material: Prusa no enuncia ninguno y por eso aquí no se escribe que por debajo de 85A ninguna impresora pueda con TPU. La guía general de Bambu recomienda 85A o más duro para una impresión estable, porque un TPU más blando se dobla durante la alimentación y se enreda.
FUENTE · Bambu Lab
02Con el 85A, monta una boquilla de 0,6 o de 0,8 mm
0,6 · 0,8 mm
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- Filamento: TPU 85A
Bambu lo dice: «85A TPU filaments cannot be printed with 0.4mm nozzles», y su tabla deja el 0,2 y el 0,4 en no compatibles con el 85A. Con el 90A, el 95A HF y el «TPU for AMS» el 0,4 sí es compatible.
Es la fila del 85A de la guía general de TPU de Bambu y de la guía de la serie P, que la repite. La tabla general de materiales marca el 0,4 mm como «Compatible» para el 85A: el corpus no explica la discrepancia y aquí se publican las dos, con el 0,2 además en un grado distinto —«Not Recommended» en la tabla, «Not compatible» en la guía.
FUENTE · Bambu Lab
03
Carga el 85A directamente en el extrusor, sin pasar por el tubo PTFE
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- Filamento: TPU 85A
En la serie P, con 85A «loading through the PTFE tube is not supported»: quitar la tapa de cristal, desconectar el tubo PTFE y cargar el filamento al extrusor. Con el 90A sí se puede, por el PTFE.
Es el procedimiento de la serie P. La A2L marca el 85A como compatible en la tabla, pero ninguna fuente de este tema da su procedimiento de carga, así que no se puede dar por válido ahí. Es una diferencia de trazado, no de ajuste.
FUENTE · Bambu Lab
04
Saca el TPU del AMS: ese aparato no lo va a alimentar
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- AMS: AMS, AMS lite o AMS 2 Pro
- Filamento: TPU sin dureza conocida o TPU 85A o TPU 90A o TPU 95A
La fila «TPU» de la tabla marca «Not Compatible» en la columna de AMS y AMS lite, y la guía lo dice del AMS 2 Pro. La razón es del canal, no del filamento: un TPU demasiado blando no lo recorre.
Es una limitación del aparato. El AMS tiene un engranaje de transmisión que el AMS lite no tiene, y por eso puede con algunos filamentos blandos o rugosos. Y la tabla de materiales no menciona el AMS HT en ninguna fila: no lo contradice, no habla de él. La excepción es el filamento «TPU for AMS», que sí alimenta por el canal normal de cualquier AMS: con ese carrete no aplica esta regla.
FUENTE · Bambu Lab
05
Con el AMS HT, alimenta el filamento por la salida TPU de la parte de atrás
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- AMS: AMS HT
El AMS HT es el único que admite TPU y sólo funciona como «…sealed enclosure — its standard outlet and automatic feeding functionality cannot be used». El filamento entra por la salida TPU de atrás.
El AMS HT no alimenta por su canal normal: como cámara estanca y de secado sí. La tabla de materiales no lo menciona en ninguna fila, así que no lo contradice —no habla de él—, y la excepción de producto del «TPU for AMS» es la que sí alimenta por cualquier AMS.
FUENTE · Bambu Lab
06
Con el filamento «TPU for AMS», alimenta por el canal normal de cualquier AMS
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Excepción de Bambu: «TPU for AMS filament is compatible with the standard feeding functionality of all AMS series models for loading and printing». Por eso alimenta donde el TPU corriente no.
Es un filamento distinto del TPU corriente, y de ahí la tensión interna de la misma página, que a la vez dice que AMS, AMS lite y AMS 2 Pro no son compatibles con TPU. Aquí no se elige una de las dos frases. Lo que no se dice es que el 85A de la gama normal sea inyectable en el AMS.
FUENTE · Bambu Lab
07Imprime despacio y no subas la velocidad
20 mm/s
Prusa lo dice primero: «Print slowly. The slower, the better», con 20 mm/s como típica y 30–40 mm/s como máximo: a más velocidad se tapa la boquilla o el filamento se enreda en los engranajes.
La cifra es de Prusa para material flexible en general, no de un modelo. Bambu da la misma dirección sin número, y en inglés literal: la serie P pide «Please keep the default volumetric speed limit during printing, and it is not recommended to increase the print speed», y la serie A, «Please keep the default max volumetric speed limit during printing, and avoid increasing the print speed». El límite de flujo máximo tiene su propia guía. No se condiciona a la máquina ni al síntoma porque es una pauta de base del material, no un remedio para una avería concreta.
FUENTE · Prusa Research
08
Desactiva la calibración de dinámica de flujo
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Bambu lo pide antes de imprimir TPU, en la guía general y en la de la serie A: «Before TPU printing, please turn off the flow dynamics calibration».
Es una instrucción de la casa, y el corpus no da el motivo por el que la pide. No tiene equivalente publicado en Prusa para el material flexible. El ratio de extrusión, que es otra cosa, tiene su propia guía.
FUENTE · Bambu Lab
09
Mantén apagado el ventilador de impresión
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Prusa o Otra marca o modelo
Prusa lo pide para el material flexible en general, y es una de las pocas recomendaciones del TPU que la casa enuncia sin explicación: «Keep print cooling turned off».
Es la formulación de Prusa para material flexible en general; en el troubleshooting del 95A dice «lowering the fan speed», no «apagarlo», así que aquí no se escribe «ventilador a 0» como regla del TPU. Bambu no publica nada equivalente: su tabla dice que el TPU no es propenso al warping. Para una marca que no sea Prusa, el fabricante de tu máquina puede pedir otra cosa.
FUENTE · Prusa Research
10
Usa PLA como filamento de soporte, no TPU
Bambu lo recomienda: «When printing TPU, PLA is recommended as the support filament», porque el TPU como soporte «is often difficult to remove, easily causing surface scratches or deformation».
Para manchar menos, Bambu pide PLA de color claro o del mismo color que la pieza. Los voladizos y soportes tienen su propia guía. No se condiciona a la máquina ni al síntoma porque es una decisión de material de soporte que aplica siempre que la pieza lleve soportes.
FUENTE · Bambu Lab
11Calienta el hotend a 250 °C antes de cargar el TPU
250 °C
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Es la temperatura de carga de Bambu, no de impresión: el módulo la llama «standard temperature for loading TPU» y las guías de serie P y A dan los mismos 250 °C al precalentar el hotend.
El 250 °C es del proceso de carga y descarga, no de impresión: la temperatura de impresión en las guías de serie de Bambu es 225 °C. Las cuatro cifras de boquilla que da el corpus tienen alcances distintos y no se funden en una.
FUENTE · Bambu Lab
12Afloja el idler hasta que los engranajes empujen con suavidad
1,5 vueltas
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Prusa
- ¿Qué se ve?: Ruido de extrusor o Atasco al alimentar
Prusa describe el ruido de extrusor exactamente así: «Loosen the idler so the gears push the filament through only very gently. If they press too hard, the filament might get entangled in the gears».
El 1,5 es la medida de la guía del Prusament TPU 95A para cuando el filamento ya se ha enredado en los engranajes; la regla general de aflojar no lleva cifra. Bambu no habla de idler: habla del engranaje que debe morder el filamento, que es la idea al revés.
FUENTE · Prusa Research
13
Comprueba el engranaje del extrusor: si está gastado, cámbialo
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- ¿Qué se ve?: Ruido de extrusor o Atasco al alimentar
Serie A: «If the extruder gear is worn, it needs to be replaced (Otherwise, there may be issues with filament slipping)». Por eso el filamento se desliza, causa de infraextrusión.
Es desgaste de la máquina, no del filamento. La frase citada está en el apartado del extrusor de la serie A, no en la lista de los tres problemas del material, que es otra cosa. Y es distinto del módulo de asistencia, que es un accesorio: aquí se habla del engranaje del extrusor de la impresora.
FUENTE · Bambu Lab
14
Baja el engranaje del módulo de asistencia en modo alimentación
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- ¿Qué se ve?: Ruido de extrusor o Atasco al alimentar
Tras la calibración del módulo, reduce el engranaje en modo alimentación: la asistencia excesiva deforma el TPU. Si se acumula en la salida, cambia el tramo de filamento, pon en descarga y recalibra.
La calibración del módulo no está en el corpus de este tema: lo que se publica es el ajuste posterior a la calibración y el remedio. El accesorio es para H, X y P.
FUENTE · Bambu Lab
15
Cambia el tubo PTFE si tiene abolladuras o polvo dentro
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- ¿Qué se ve?: Atasco al alimentar
Bambu la nombra: «Dents, deformation or accumulated filament dust inside the PTFE tube leading to increased resistance». Los remedios son de máquina: subir el engranaje del módulo o cambiar el tubo.
Es resistencia del tubo, no del filamento. Prusa cuenta un rodeo del mismo tipo desde el otro extremo: en el CORE One hay que desconectar el tubo PTFE del lado del Nextruder para poder cargar el filamento.
FUENTE · Bambu Lab
16
Haz un cold pull antes de empezar: un TPU no expulsa el resto de filamento
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- ¿Qué se ve?: Atasco al alimentar
Bambu lo explica con una frase: «TPU isn't stiff enough to push the previous filament out the nozzle, so it jams». Un resto de filamento atascado en el hotend no lo saca un material blando.
Bambu, página de diagnóstico del módulo. Prusa pide lo mismo en otro lenguaje: «Make sure the nozzle is unobstructed. If you’re not sure, do a cold pull to clean it completely». Los tutoriales de cold pull no están en el corpus: aquí sólo se cita la recomendación.
FUENTE · Bambu Lab, Prusa Research
17
Pulsa el botón de extrusión de uno en uno
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Bambu Lab
- ¿Qué se ve?: Atasco al alimentar
Serie P: «When clicking the extrusion button, do not click continuously, as this could cause the TPU to get caught in the extruder gears, leading to a clog». El filamento se atrapa en los dientes.
Bambu, serie P. La página de diagnóstico del módulo TPU Feed Assist cuenta la otra mitad de lo mismo: la protección de extrusión en seco del accesorio, con sus tres escenarios de disparo.
FUENTE · Bambu Lab
18
Descarga el filamento a mano, con el hotend calentado
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Bambu, en las dos familias: en la serie P «Automatic unloading with a cutter is not supported» y en la serie A «…manual unloading is required after heating up the hotend». El cutter no corta el TPU.
Es una limitación de la máquina: el cutter automático no corta el TPU. La frase de la serie A es de las impresoras A1 («For A1 series printers, manual unloading is required…»), y la de la serie P, de las P. Prusa tiene la suya y es del mismo tipo —«automatic filament change might not work properly with flexible filaments»—, así que en las dos casas el cambio automático de filamento no es una vía fiable con este material.
FUENTE · Bambu Lab
19
Limpia la boquilla: una capa saltada es una boquilla tapada
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- ¿Qué se ve?: Capas saltadas
Prusa lo dice sin rodeos: «Skipped layers: The nozzle got clogged at some point. Deal with it as you would deal with a clogged nozzle».
No es un problema de adhesión entre capas ni de humedad. Bambu cuenta la obstrucción de boquilla entre las cuatro causas de infraextrusión, junto a la resistencia de carga, el deslizamiento del filamento y el hotend con residuo. La separación entre capas, como diagnóstico, tiene su propia guía.
FUENTE · Prusa Research
20
Prueba a desactivar la retracción
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Prusa publica el caso aparte: «It’s alright to turn the retractions off completely and then try to raise them and watch the results»: con menos retracción hay menos riesgo de atasco o de enredado.
Es la recomendación de Prusa para material flexible en general, y va contra el atasco y el enredado. Bambu atiende el goteo severo en el sentido contrario, con su propio +0,2 mm: son dos síntomas distintos, no dos reglas que se contradigan. Y no se escribe «baja la retracción a 0,2 mm», que ninguna fuente dice.
FUENTE · Prusa Research
21Si el goteo es severo, alarga la retracción
0,2 mm
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- ¿Qué se ve?: Goteo o boquilla pegajosa
Bambu da el remedio: «If severe leaking occurs, try increasing the retraction distance by 0.2 mm from the original value». El TPU gotea por su fluidez: la retracción corta el hilo entre capas.
Son 0,2 mm sobre el valor original, y sólo para goteo severo. Con hilos finos la salida es la contraria: desactivar la retracción, como recomienda Prusa. La retracción en general tiene su propia guía.
FUENTE · Bambu Lab
22Baja la boquilla unos 5 °C y el flujo volumétrico
5 °C · 0,4 mm³/s
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- ¿Qué se ve?: Goteo o boquilla pegajosa
El exceso de temperatura da goteo: «…reduce the nozzle temperature (by about 5 °C from the original setting) to decrease filament flow» y «…decrease the maximum volumetric flow rate by 0.4 mm³/s».
Son unos 5 °C sobre el ajuste original y 0,4 mm³/s sobre el flujo máximo, no una temperatura de impresión: las cuatro cifras de boquilla del corpus tienen alcances distintos y no se funden. El flujo máximo tiene su propia guía.
FUENTE · Bambu Lab
23
Imprime por objeto, o quita modelos de la placa
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- ¿Qué se ve?: Goteo o boquilla pegajosa
Bambu lo pone el primero en su lista de causas de hilos y goteo: el modo de impresión «Print sequence By object», o menos modelos en la placa, para reducir los viajes de la boquilla.
Es la primera de las cuatro causas que da Bambu, no la más frecuente: la lista sigue con la temperatura, la retracción y la sequedad del filamento. El modo de impresión por objeto es un ajuste del slicer, y la propia página de Bambu ofrece la alternativa de simplificar el modelo cuando los viajes en vacío son largos.
FUENTE · Bambu Lab
24
Comprueba que el filamento está seco
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- ¿Qué se ve?: Hilos finos o Goteo o boquilla pegajosa
El TPU es «highly hygroscopic», y un filamento húmedo produce hilos, burbujas y mala adhesión entre capas. Es la primera causa que da Prusa cuando aparecen hilos.
Bambu pone la sequedad la cuarta entre las causas de hilos y Prusa la primera en el troubleshooting del 95A: el orden de cada lista es el de su página, no una jerarquía de frecuencia. Las cifras de secado y de humedad no se repiten aquí: están en la guía de secado.
FUENTE · Bambu Lab, Prusa Research
25
Cambia de chapa: la Cool Plate SuperTack no sirve con TPU
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Valen todas salvo una: «Except for the Cool Plate SuperTack, all other types of plates are compatible with TPU filaments». La serie A la descarta por «may result in overly strong adhesion».
La serie A recomienda Cool Plate, Engineering Plate y HT/Smooth PEI, y avisa de que la Textured PEI no admite adhesivo, porque «may become overly sticky after applying adhesive». Las chapas y sus temperaturas tienen su propia guía.
FUENTE · Bambu Lab
26
Elige PA Nylon o Satin como superficie en Prusa
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
PA Nylon y Satin son «The most recommended print surface» y Smooth PEI es «Not recommended»: si se usa, con capa separadora, pues la adhesión es demasiado fuerte y retirar la pieza dañaría la chapa.
El corpus tiene dos grados distintos sobre la lámina satinada: el artículo general de flexibles pide una capa separadora en ella y la guía del 95A la da como la más recomendada sin mencionarla. Para materiales muy blandos, Prusa propone la Textured con muelle como alternativa. Las chapas tienen su propia guía.
FUENTE · Prusa Research
27Si la cama pasa de 45 °C, abre la puerta o quita la tapa de cristal
45 °C
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
Bambu ata cámara y material: los que reblandecen por debajo de 60 °C, como el TPU, con la cama por encima de 45 °C obligan a «opening the front door and/or removing the upper glass cover plate».
Es una regla de cámara de Bambu, y su valor es de cámara, no de cama. El TPU no exige impresora cerrada: su tabla dice «Not prone to warping» y admite «Open-frame or enclosed printer». La cifra de cama del TPU en Bambu cambia con el filamento y con la chapa —no con el adhesivo, que es un requisito de superficie—, y está en la guía de temperatura de cama.
FUENTE · Bambu Lab
28
Usa el perfil de PrusaSlicer del material
Se aplica si se cumplen todas estas condiciones:
- Máquina: Prusa
- Filamento: TPU 95A
El Prusament TPU 95A trae perfil en el slicer: «You can find print profiles for this material in PrusaSlicer». Para materiales de terceros, Prusa nombra Semiflex o Flexfill 98A y Filatech FilaFlex40.
Prusa. El perfil del 95A es del filamento de Prusa; los tres nombres de terceros son de otros fabricantes y el corpus no da sus ajustes. La temperatura de cada perfil está en la guía de hotend.
FUENTE · Prusa Research
